如何改善麻花鉆的切削性能

　　麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分確為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右)，鉆削時(shí)起擠壓作用。

　　為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加加時(shí)前者夾在鉆夾頭中,后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金仞片或冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。這兩種鉆頭的使用性能是一樣的，只是鉆頭的夾持部分有區(qū)別，一般13毫米以下的鉆頭都是直柄鉆頭，便于臺(tái)鉆或手電鉆的使用，大于13毫米的鉆頭都是錐柄鉆頭，直接用于立鉆但是小規(guī)格的鉆頭（大于13毫米）要使用變徑套來(lái)配合使用。